在搪玻璃設(shè)備的制造過程中，焊接接頭的可涂搪性是一個(gè)很關(guān)鍵的問題，如果不好好處理，就會(huì)引起搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備出現(xiàn)爆瓷和瓷層缺陷等現(xiàn)象。今天小編就帶大家一起來看下影響搪玻璃反應(yīng)釜接頭可涂搪性能的因素。

　　搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備毛坯階段的焊接接頭的質(zhì)量及其可涂搪性是制約搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備質(zhì)量進(jìn)一步提高，壽命進(jìn)一步延長，規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大的主要因素之一。我們都知道，焊接接頭的涂搪性能往往要低于母材的涂搪性能，搪玻璃設(shè)備的焊接接頭部位易于產(chǎn)生各種搪玻璃缺陷搪瓷和脫瓷爆瓷現(xiàn)象，有時(shí)候甚至?xí)l(fā)生脫瓷的現(xiàn)象。搪玻璃設(shè)備工作者一直都認(rèn)為焊縫中的氫是造成焊縫脫瓷的主要原因。但是根據(jù)金屬學(xué)和金屬焊接的基本知識，當(dāng)焊件在焊后經(jīng)300℃以上加熱時(shí)，只需1個(gè)小時(shí)，焊接接頭在焊接過程中所吸收的氫便可基本消除，焊接介稱之為一切消氫處理。由于搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備的搪燒溫度要遠(yuǎn)高于消氫處理的溫度，所以，在搪燒加熱過程中，由焊接而溶解在焊接接頭中的氫已經(jīng)可以充分的消除，且焊接接頭部位的脫瓷也大都不是以鱗爆的形式出現(xiàn)。

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　　小編：YH